信頼性ケーススタディ | 鉱業、鉱物、金属
鉱業会社がワイヤレス振動監視を使用して重要なコンベアの計画外シャットダウンを防止し、240 万ドルの生産損失を回避
北米の大手鉱業会社が危険でアクセスしにくい場所での振動データ収集を AMS ワイヤレスバイブレーションモニタを使用して再考し、コンベアのダウンタイムを削減した方法をご紹介します。
鉱業、鉱物、および金属の状態監視
エマソンの状態監視ソリューションは、世界最大の鉱業、金属、鉱物事業を支援し、最も重要なアセットの信頼性を向上させます。
エマソンの状態監視ソリューションは、世界最大の鉱業、金属、鉱物事業を支援し、最も重要なアセットの信頼性を向上させます。
アセットモニタリングシステムのデータを分析し、予知保全のためのインサイトを作成したり特定の資産をアップグレードしたりすることで、総所有コストを劇的に削減することができます。
鉱業関連の企業では、機器全般の有効性を向上させ、既存の資産を最大限に活用しなければならないというプレッシャーが高まりつつあり、信頼性を高めるための状態監視の必要性が生じています。この種のソリューションを正しく実装すると、生産率が 5～8 % 増加し、回復率が 2～5 % 向上し、エネルギー使用量が 5～8 % 減少するというメリットが生じます。
最も複雑な炭坑用資産を監視 – 電動ロープシャベル
採掘場は本質的に危険な環境です。人と大型の動く機械との間の毎日の相互作用は、継続的なリスクの環境を作り出します。それに加えて、電気ロープシャベルの予期せぬシャットダウンとその結果は、人員の安全と生産目標の両方に対する真の脅威です。シャベル上のすべてのものが故障しやすく、最終的に故障が発生します。その障害の影響は、ショベルの主要コンポーネント（群集、ホイスト、スイングドライブ）を監視することで大幅に軽減できます。エマソンの AMS 6500 には、回転機器に見られる特有の振動特性を監視してきた実績があります。これは、電気ロープシャベルなど、さまざまな種類の鉱石採掘資産に見られるものと同じタイプです。
AMS 6500 BOP 予測モニター
多種多様な構成に展開し、食品・飲料用途に応じて最適なオンライン状態監視を提供する拡張可能な多目的システムです。
AMS 2140 マシナリヘルスアナライザ
AMS 2140 マシナリヘルスアナライザは、振動データと分析計測結果を次のレベルに引き上げます。同時 4 チャンネル + フェーズのデータ収集と独自のピーク検出能力が特長で、ベアリングとギアボックスの劣化について早期の表示を可能にします。高速データ収集により現場での時間を削減したり多くの機械を監視したりするだけでなく、AMS 2140 は 1 日中使い心地良く片手操作が可能な人間工学的な設計です。
AMS マシナリマネージャ
AMS マシナリマネージャは、複数の保全メンテナンス技術を包括的な解析ツールと統合させ、施設の異なるタイプの機械設備にわたって機器の健全性を容易かつ正確に評価できるようにします。モジュール技術アプリケーションでは、診断と報告のソースが工場全体の機械の健全性の解析向けの共通データベースに組み込まれています。新しいリリースは、ガーディアンサポートを受けているお客様に無料でご提供しています。
難しい鉱業用ピットコンベアアプリケーションの状態監視
ほとんどの採掘オペレーションの動脈システムであるバルクコンベアは、コストのかかる修理、時間のかかる危険な手作業による点検、そしてプロセス全体を停止させる可能性のある計画外のダウンタイムを回避するために、適切な監視とメンテナンスを行わなければなりません。エマソンは、重要なコンポーネントを継続的に監視し、コンベアの運転を継続するための安全で費用対効果の高いデータ収集を提供する状態監視システムと無線トランスミッタで、ダウンタイムを最小限に抑えるお手伝いをします。
テークアッププーリなどの一部の部品は、最大 100 フィートも移動するため、監視が困難です。このようなアプリケーションにはワイヤレス監視が理想的ですが、コンベアの他の部分の可変速度操作には、タコメーター入力を備えたオンラインシステムが必要かもしれません。
AMS アセットモニタ
予測、保護、プロセス監視機能を提供しながら、広範囲にわたる検知を管理します。それはアセットに取り付けるように設計されており、ケーブル要件やその他の設置コストを削減します。振動 CHARM やプロセス入力用の DeltaV CHARM を含む最大 12 の CHARM に対応します。
AMS ワイヤレスバイブレーションモニタ
自己管理型ワイヤレス・メッシュ・ネットワークを介して、完全な振動データを伝送します。オペレーションおよび保守担当者の機械の稼働状態についての豊富な情報を提供します。振動、PeakVue の測定、温度読み取り値は、どの制御システムやプラントのヒストリアンにも容易に統合できます。
AMS 6500 BOP 予測モニター
多種多様な構成に展開し、食品・飲料用途に応じて最適なオンライン状態監視を提供する拡張可能な多目的システムです。
鉱業用の重要な粉砕機器の信頼性を確保する状態監視
今日の採掘作業では、重要な粉砕装置を常にオンラインにして、最適な状態で稼働させなければなりませんが、鉱石の粒度、供給量、含水率のばらつきは、目詰まり、高い振動、機械のベアリングの摩耗、そして最終的には予定外の停止や労働集約的な再稼働につながる可能性があります。エマソンは、高度な設備管理と監視ソリューションを使用して、より高いミルの可用性を達成し、問題を早期に検出し、エネルギー消費を削減しながらより一貫した粉砕を達成するのを支援します。
AMS アセットモニタ
予測、保護、プロセス監視機能を提供しながら、広範囲にわたる検知を管理します。それはアセットに取り付けるように設計されており、ケーブル要件やその他の設置コストを削減します。振動 CHARM やプロセス入力用の DeltaV CHARM を含む最大 12 の CHARM に対応します。
AMS ワイヤレスバイブレーションモニタ
自己管理型ワイヤレス・メッシュ・ネットワークを介して、完全な振動データを伝送します。オペレーションおよび保守担当者の機械の稼働状態についての豊富な情報を提供します。振動、PeakVue の測定、温度読み取り値は、どの制御システムやプラントのヒストリアンにも容易に統合できます。
AMS 6500 BOP 予測モニター
多種多様な構成に展開し、食品・飲料用途に応じて最適なオンライン状態監視を提供する拡張可能な多目的システムです。
AMS マシンワークス
保全メンテナンス技術を包括的な解析ツールと統合することで、故障診断と分析プロセスを大幅に簡素化し、施設の機器の健全性を容易かつ正確に評価できる包括的なソフトウェアソリューションです。
AMS 2140 マシナリヘルスアナライザ
AMS 2140 マシナリヘルスアナライザは、振動データと分析計測結果を次のレベルに引き上げます。同時 4 チャンネル + フェーズのデータ収集と独自のピーク検出能力が特長で、ベアリングとギアボックスの劣化について早期の表示を可能にします。高速データ収集により現場での時間を削減したり多くの機械を監視したりするだけでなく、AMS 2140 は 1 日中使い心地良く片手操作が可能な人間工学的な設計です。
効率的な高圧ロール粉砕監視
製品サイズの一貫性は、オペレーション全体の収益性に直接影響します。掘削結果の精度を確保するには、工程における適切なポイントに適切な監視技術を設置することが必要です。エマソンは、破砕、スクリーニング、粉砕の各段階に適用して、予期せぬシャットダウンを回避し、生産量と精度を最大化するために、装置の正常な稼働を確認するためのさまざまなテクノロジーを提供しています。
AMS アセットモニタ
予測、保護、プロセス監視機能を提供しながら、広範囲にわたる検知を管理します。それはアセットに取り付けるように設計されており、ケーブル要件やその他の設置コストを削減します。振動 CHARM やプロセス入力用の DeltaV CHARM を含む最大 12 の CHARM に対応します。
AMS ワイヤレスバイブレーションモニタ
自己管理型ワイヤレス・メッシュ・ネットワークを介して、完全な振動データを伝送します。オペレーションおよび保守担当者の機械の稼働状態についての豊富な情報を提供します。振動、PeakVue の測定、温度読み取り値は、どの制御システムやプラントのヒストリアンにも容易に統合できます。
AMS 6500 BOP 予測モニター
多種多様な構成に展開し、食品・飲料用途に応じて最適なオンライン状態監視を提供する拡張可能な多目的システムです。
AMS マシンワークス
保全メンテナンス技術を包括的な解析ツールと統合することで、故障診断と分析プロセスを大幅に簡素化し、施設の機器の健全性を容易かつ正確に評価できる包括的なソフトウェアソリューションです。
AMS 2140 マシナリヘルスアナライザ
AMS 2140 マシナリヘルスアナライザは、振動データと分析計測結果を次のレベルに引き上げます。同時 4 チャンネル + フェーズのデータ収集と独自のピーク検出能力が特長で、ベアリングとギアボックスの劣化について早期の表示を可能にします。高速データ収集により現場での時間を削減したり多くの機械を監視したりするだけでなく、AMS 2140 は 1 日中使い心地良く片手操作が可能な人間工学的な設計です。
液体サイクロンを効果的に監視し、ローピング、目詰まり、粒子の分類ミスを防止
液体サイクロンはスラリーパルプに使用される鉱物処理装置で、そのサイズと密度に応じて粗大な粒子と微細粒子を分離します。一定の条件下ではローピングや目詰まりが発生し、液体サイクロンが粒子を分類できなくなり、吐出物の形状が通常の運転条件と目に見えて異なることがあります。
こうした条件を回避し、生産性と信頼性を高めるために、エマソンの採掘制御エキスパートが液体サイクロンの最適化技術を開発しました。この制御および最適化アプリケーションは、ローピング、目詰まり、および望ましくない粒子の分類に関連する問題に対処します。サイクロンそれぞれの異なる運用パラメータを識別することで、効率的な制御戦略の実行を促進します。
AMS 6500 BOP 予測モニター
多種多様な構成に展開し、食品・飲料用途に応じて最適なオンライン状態監視を提供する拡張可能な多目的システムです。
プラントの 39% は、モニタリング機能を拡張することで、予定外のダウンタイムを短縮する予定です。
プラントの 86% は、全メンテナンス作業の一部を外部委託しています。
プラントの 46% は、予知保全戦略に進化することで、予定外のダウンタイムを短縮する予定です。
信頼性ケーススタディ | 鉱業、鉱物、金属
北米の大手鉱業会社が危険でアクセスしにくい場所での振動データ収集を AMS ワイヤレスバイブレーションモニタを使用して再考し、コンベアのダウンタイムを削減した方法をご紹介します。
ケース スタディ
ペルーにある Newmont のミネルナ・ヤナコチャ複合施設は、ラテンアメリカで最大の金鉱山であり、世界で 2 番目に大きい金鉱山です。鉱業分野のリーダーがエマソンと提携し、ワイヤレス技術で信頼性を向上させた方法をご紹介します。
ケース スタディ
米国中部大西洋岸にあるリン鉱石鉱山では、鉱山現場で重要な重作業用ドラッグラインのために、クラス最高の振動監視と予知保全ソリューションを求めていました。エマソンの AMS 6500 機械健全性監視ソリューションによって、鉱山の信頼性部門が安全性を向上させながら、生産における複数の問題を克服できた事例をご覧ください。
ケース スタディ
「私たちの課題は、ギアボックスのベアリングと内部が突然故障するリスクを最小限に抑えながら、できる限り長時間ミルを稼働することでした。ギアボックスの状態を監視し、振動レベルの過度な進行が検出された場合は機器を停止するよう警告する継続的で集中的な監視システムを実装する必要がありました」
エマソンの鉱業分野の状態監視専門チームがお客様の現在のプログラムまたはプロジェクトの立ち上げ、拡張、改善についてどのように支援できるかをご相談ください。
