金属鉱石加工におけるクラッシャーのレベル測定
高速で移動する破砕アプリケーションのレベルを正確に測定し、クラッシャーのメンテナンスと運用を最適化します。
非接触レーダーレベル技術で高速移動レベルを監視
最初の研削とサイズ削減のために、原材料をクラッシャーに入れて使用します。トラックまたはコンベアシステムは、より小さい部分に接地されているクラッシャーに材料を持ち込みます。ラッシャーの下にスクリーン (グリズリー) を入れて、小さい粒が通過し、大きい部分が再研磨に巻き込まれるようにします。大きな岩塩の塊からスクリーンを保護するため、緩衝材としてスクリーン上には最小量の材料を保持する必要があります。クラッシャーに材料を入れると、破砕プロセスを通して素早く移動します。
次の分量の破砕を開始できるように、材料がいつ最低レベルに達するかを判断するためには、高速移動レベルを監視する必要があります。材質は異型で粉塵性があります。全長は30メートル (98フィート) におよびます。
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製品ソリューション
Rosemount™ 5408 非接触式レーダーレベル伝送器は、高度な技術とヒューマン・センタリング・デザインを使用して、液体と固体の両方の材料に対して正確で信頼性の高い測定を行います。Rosemount 5408 は、2 線 FMCW 技術を使用して連続エコーを展開し、レーダ強度を最大化し、より堅牢で信頼性の高い測定を実現します。Rosemount 5408 は、すべてのタッチポイントで使い易さを提供する直感的なソフトウェアインターフェイスを使用して、設置、試運転、プルーフテスト、およびメンテナンスを通じてオペレータを誘導します。強力なオンボード診断スイートで、トランスミッターの状態をプロアクティブ監視し、問題がある場合は警告します。SIL 2 用途向けに IEC 61508 の安全性の認証を受けた Rosemount 5408:SIS は、リスクのコストを削減し、効率を高め、人と環境を保護します。
Rosemount 2555 粉体レベルスイッチは、頑丈な設計で、あらゆる種類のタンク内のすべてのバルク固体に適しています。満量、不足、空状態の検出に使用でき、低誘電媒体や、温度/機械的ストレス/引っ張り力などが高い極端な条件にも耐えられる設計となっています。
