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固体測定について

Emerson™ は、最低限の保守と簡単な設置により、お客様が正確性と費用効率が高い固体測定を実現するお手伝いをいたします。

固体計測の粉塵用途

固体レベルと体積測定

固体のレベルまたは体積を計測することは困難な場合があります。材質特性により、不規則な形で固体表面が均一ではなく、塵の量が多いことが普通です。これらの課題に併せて、固体素材は比誘電率が低い場合が多く、それによって計測が難しくなります。

Rosemount™ シリーズの固体計測機器はお客様の用途に合うように設計されています。お客様のアプリケーションに完全に合うように、当社では様々な種類の技術を提供しています。 


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粉体レベル測定

連続レベル測定の主な利点は、プロセスを制御したり材料の可用性を確認したりできることです。レベル測定では、多くの場合レベル変化が比較的速く、そのためデバイスで長い距離と低誘電率製品を扱うために迅速に反応することが要求されます。レーダーデバイスは通常この点が非常に優れているため、レベル制御と在庫管理に推奨されます。

粉体レベルスイッチは、あらゆる種類のタンクですべての大容量媒体の満量、不足、空状態の検出に適した各種テクノロジーから構成されています。

これらは使用と設置が簡単で、堅牢で信頼性が高く、粉塵、電荷、付着力の影響を受けません。単純なプロセス制御に使用したり、高温、圧力、機械的応力、張力などの極端な条件を処理することができます。 

プロセスの安全を保証するため、複数の機器を垂直、水平、斜めに設置できます。 

すべてのレベル測定機器は、粉体アプリケーションの凹凸のある表面の影響を受けます。材料の特性とサイロのサイズは、表面の構造に影響を与え、設置場所とテクノロジーの選択に影響します。 

ベストプラクティスは、安全で信頼性の高い操作を保証するために、連続測定とポイントレベル測定の両方を使用することです。

固体材料の充填サイクル中にかなりの量の粉塵が発生することがよくあります。

レーダースイッチとレベルスイッチはどちらも、妨害されることなく蒸気空間内の粉塵を取り扱うことができます。超音波およびレーザーデバイスのようなその他の技術は、それらの信号が粉塵よって著しく影響を受けるため、あまり適していません。

材料の特性、サイロのサイズ、および充填場所に応じて、サイロのどこでレベルが変化するかを検討することが重要です。デバイスが充填点に近く取り付けられるほど、干渉のリスクが大きくなります。 

レーダー計器はトップダウンの設置ですが、ポイントレベルスイッチは垂直、水平、または斜めの位置に取り付けられます。安全で信頼性のある操作を確実にするために、異なる場所にある複数のデバイスをお勧めします。

すべての用途に最適なテクノロジーはなく、テクノロジーの選択はほとんどの場合アプリケーションによって異なります。 

非接触レーダーは、多種多様なアプリケーションで使用するための総合的なテクノロジーです。ウェーブガイドレーダーは、低 DC、長距離、設置場所が制限されている場合に適しています。スイッチは、あらゆる種類のタンクですべての大容量媒体の満量、不足、空状態の検出に適した各種テクノロジーから構成されています。

粉塵環境の粉体測定アプリケーションの解決

在庫レポートの向上と費用削減

保管されている固体の正確な測定により在庫報告を劇的に向上させ、プロセスでの費用を削減する方法を見つけてください。

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