重量測定と調合/材料管理
バッチ処理全体をとおして確実に材料が調合され正確に追跡されます
バッチ処理全体をとおして確実に材料が調合され正確に追跡されます
原材料のばらつき、誤った原材料の追加、バッチの問題、および仕様からの逸脱は、製造業者にとって特にコストがかかります。 バッチ開始時のエラーを排除することは、生産と品質に大きな影響を与えます。
オペレータの誤操作のリスクを軽減し、自動計量および分注ソリューションを使用して文書の精度を向上させます。 Syncade Materials Management（シンケード 原材料管理）ソリューションにより、製造業者はバッチプロセス全体を通じて正確かつ的確に材料を調剤することができます。
電子計量インターフェイスとバーコードラベリング技術を使用して、正確な数量で適切なラベルを付けた適切な材料を製造に適時かつ確実に提供し、生産要求を満たします。
電子ワークフローを使用して、施設の要件に基づくプロセスを通じて、分配オペレータを誘導することで、材料のばらつきを低減します。 ERPシステムとインターフェイスさせると、自動的に在庫を更新し、誤った材料を使用するリスクを排除し、効力を計算することができます。
電子ワークフローを使用し、作業詳細、重量計測レポート、装置のログブック、校正情報を統合化することにより、すべての調合情報をオンラインに集約します。 必要なすべての情報を入手できるので、事業者は効率的に一貫性を維持して作業することができ、結果としてエラーや変動性を低減できます。
電子バッチ記録管理
リリースサイクル時間を短縮する一方でバッチ記録の正確性と一貫性を改善します。
文書管理
電子文書管理により、承認手続きを合理化し、監査の準備を行い、用紙保管場所を削減します。
装置管理
オペレータと技術者がすべての装置の状態を確実に完全に把握できるようにします。
情報統合
プロセス制御、ERP、LIMS、CMMS などの機能を調整するために業務システムを使用してプラント現場のデータを統合します。
