コンプライアンスを推進し、製品の市場投入速度を早め、生産品質を向上させます。
DeltaV™ Batch は、プラントが柔軟な製造目標を達成し、生産を増強できるようにすると同時に、リスクを最小限に抑え、コンプライアンスを強化するための強力な基盤を構築します。
バッチ生産には、適切な設備の使用を確保しながら、プラント全体で高度な順序付けを調整する作業が含まれます。DeltaV Batch を使用すると、生産を柔軟にしてアップタイムを延長する一方で、エンジニアリングの時間を短縮し、リスクを下げることができます。S88 に準拠した構造により、再利用可能なソフトウェアモジュールのライブラリを構築し、検査に要する労力を大幅に削減できます。
DeltaV Batch 専用ソリューションは、柔軟な I/O、組み込みのインテリジェンス、直感的な操作環境、標準ベースのデータ接続を提供し、データの整合性に注力します。そのためプラント内のあらゆるレベルの意思決定者が、リアルタイムで確実かつ安全に必要な重要データを取得できます。
より柔軟な機器統合とエンジニアリング時間の短縮により、重要な製品を市場に迅速に提供します。
自動化された機器の選択、調整されたレシピ実行、同期、冗長処理機能により、アップタイムの延長を支援します。
保存された履歴データ、自動イベントキャプチャ、設定を利用してコンプライアンスを強化します。
いつでもどこでも必要なデータを動的に表示する、使いやすい最新のオペレーターインターフェースで、実行可能な決定をより迅速に行うことができます。
データの整合性要件を満たし、DeltaV の標準をサポートしている場合、そのシステムアーキテクチャは ISA88 バッチの標準に基づきます。
検証時間を短縮し、開発作業の効率性を高め、技術移転を改善します。
単一の制御システムアーキテクチャで容易に統合・標準化して、全体的なコストを削減しながら、意味のあるデータにリアルタイムでアクセスできます。
バッチ操作を妨げ、高い費用を発生させるダウンタイムの原因となるシステムにおける単一障害点を排除します。
これまでの開発史上で最もアドバンストな DeltaV HMI です。
DeltaV 構成データベース内のあらゆる項目の変更点を追跡し、改訂情報を管理します。
システム構成のあらゆる側面を管理できます。
必要なパフォーマンスを実現するために、保証されたソリューションを提供します。
履歴の保存、検索、DeltaV システムへの統合、オープンアクセスのために設計されたデータベースを提供します。
ウェブベースのヒストリアン・クライアント・アプリケーションで、任意のコンピュータから DeltaV 履歴データを表示できます。